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皮草,是來源于大自然的一種純天然的服裝材料。皮草與制革也都是皮革行業(yè)的子行業(yè),兩者之間最大不同點是皮草產(chǎn)品要求充分保留毛被的天然優(yōu)勢,即求保毛。而制革要求脫毛,脫得越干凈越好。所以皮草加工過程中要用到大量的食鹽來浸泡皮草保毛,由此產(chǎn)生的廢水中就含有很高濃度的鈉離子、氯離子。
皮草加工廢水中含有大量的化工材料,如酸、堿、鹽、脫脂劑、鉻鞣劑、染色助劑、染料等,這些化工材料只有50%~70%能被吸收進入產(chǎn)品中,剩余的部分則被排入水體,導(dǎo)致水中鉻離子含量高,色度很高;另外,在皮草加工過程中,原料中的油脂和可溶性蛋白質(zhì)也進入水體之中,造成水中懸浮物含量很高。同時皮草廢水中殘留的助劑中有不少成分被列為環(huán)境激素類污染物。
皮草加工廢水屬于高濃度有機難降解工業(yè)廢水,其處理一直是水處理領(lǐng)域的重點和難點。處理皮草加工廢水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是脫色和提高廢水的可生化性。厭氧生物法中通過微生物的厭氧呼吸作用可以實現(xiàn)脫色還原,但其反應(yīng)速度緩慢,工藝占地面積大。物化處理方法雖然速度快,但成本較高,而且化學(xué)試劑的添加又存在二次污染的隱患。
皮草加工廢水處理步驟如下:
皮草加工廢水通過進水管進入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池中攪拌混合,調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量。
調(diào)節(jié)后的水通過脫色池進水管進入脫色池,與二氧化氯混合,利用脫色池攪拌器進行攪拌;二氧化氯破壞廢水中污染物的分子結(jié)構(gòu),廢水中的污染物被氧化分解,氧化分解后的廢水進入沉淀區(qū),脫色池三相分離器實現(xiàn)固液分離。
廢水通過厭氧電解池進水管進入?yún)捬蹼娊獬氐南虏?/span>;廢水進入?yún)捬蹼娊獬睾笱卣哿靼迳舷虑斑M,依次通過兼氧段、缺氧段和厭氧段的每個反應(yīng)室的污泥床,反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的上下流動和沼氣上升的作用而運動,折流板的阻擋作用與污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中,反應(yīng)池中的微生物與廢水中的有機物充分接觸。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養(yǎng)菌將廢水中的有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物。厭氧反應(yīng)后的廢水在厭氧電解池三相分離器的作用下實現(xiàn)泥、水、甲烷氣的分離,污泥在重力的作用下下沉到厭氧電解池的下部,多余的污泥通過底部的厭氧電解池污泥排放閥排出;厭氧電解池產(chǎn)生的甲烷廢氣通過反應(yīng)池頂部集氣管收集排放;加入電極作為微生物厭氧呼吸的電子受體,實現(xiàn)微生物產(chǎn)電,提高反應(yīng)體系中微生物的豐度和活性,從而促進廢水的脫色和脫毒,處理后的廢水通過厭氧電解池溢水堰、厭氧電解池出水管進入好氧池進水管。
廢水通過好氧池進水管進入好氧池的中下部,在布水三角錐的作用下均勻布水,曝氣盤產(chǎn)生大量的微氣泡,氧氣測量調(diào)控機根據(jù)氧氣含量調(diào)控鼓風(fēng)機工作,確保好氧池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附著生長在好氧池填料表面,不隨水流動,因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動,不斷更新;在充足供氧條件下,好氧池填料表面的好氧微生物將廢水中的有機物進行降解;更新的生物膜在重力的作用下下沉到好氧池的下部,通過底部的好氧池排放閥排出;處理后的廢水通過好氧池溢流堰流出。
廢水通過濾池進水管、濾池布水管進入濾池的下流區(qū),下流區(qū)曝氣管產(chǎn)生的空氣與廢水在下流區(qū)填料中交匯發(fā)生生化反應(yīng),同時下流區(qū)填料對廢水進行過濾,廢水通過折返板后進入上流區(qū),在上流區(qū)填料中發(fā)生生化反應(yīng),同時上流區(qū)填料對廢水進行過濾,下流區(qū)和上流區(qū)產(chǎn)生的污泥下沉到污泥區(qū),通過污泥區(qū)底部的濾池污泥排放閥排放出去,濾池處理后的水通過濾池溢水堰和濾池出水管達標(biāo)排放。
脫色池,厭氧電解池、好氧池和濾池排出的沉淀物、污泥經(jīng)濃縮、脫水后外運。
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